1. Основни захтеви и конфигурација опреме за медицински сектор
Медицинске примене, као што су хируршке мантиле, изолационе мантиле, фолија за стерилизацију и постељина за једнократну употребу, намећу најстроже захтеве за перформансе нетканих материјала.
Висока баријерна својства и чврстоћа: Опрема мора да производи тканину са уједначеном грамажом и високом чврстоћом, како у машинском тако и у попречном смеру. Ово се ослања на високо стабилан систем екструдера и прецизан систем предења како би се осигурала конзистентна густина ПП филамента, формирајући густу и робусну мрежу.
Удобност и безбедност: Медицински производи морају да уравнотеже заштиту и прозрачност. Напредна технологија вишеслојних снопова (нпр. двоструких или више снопова) омогућава производњу вишеслојних композитних структура, као што је SMS (Spunbond-Meltblown-Spunbond). Овде слој добијен методом мелтблоуна пружа одличну бактеријску баријеру, док слојеви добијени методом спанбонда нуде чврстоћу и мекоћу. Штавише, подесиви ваљци термалног календара са специфичним обрасцима и притиском могу оптимизовати мекоћу површине и осећај на руци, смањујући нелагодност пацијента.
Чистоћа и сертификација: Производне линије захтевају дизајн за подмазивање без уља или са ниским садржајем уља и ефикасне системе за онлајн филтрацију како би се минимизирала контаминација. Кључно је да произвођачи опреме морају дубоко разумети ГМП (Добру производну праксу) и релевантне захтеве за сертификацију медицинских производа, укључујући циљане карактеристике дизајна у вези са избором материјала (нпр. нерђајући челик), кућиштем и лакоћом чишћења.
2. Основни захтеви и конфигурација опреме за сектор хигијене
Хигијенски производи, укључујући пелене за бебе, производе за женску негу и производе за инконтиненцију код одраслих, представљају највеће светско тржиште за ПП спанбонд тканину. Основни захтеви су велика брзина, висок учинак, исплативост и врхунска мекоћа.
Врхунска продуктивност и ефикасност: Потражња за горњим и задњим листовима је огромна. Стога је брзина линије кључна, а модерне брзе линије прелазе 600 метара у минути. То захтева систем за предење високог учинка, ултра широке радне ширине (често преко 3,2 метра) и изузетно поуздане системе за термичко каландрирање и намотавање велике брзине.
Врхунска мекоћа и пријатност за кожу: Потрошачи директно захтевају мекан додир. То се постиже технологијом производње финијих влакана (нпр. прецизнијим млазницама за предење) и посебним процесима завршне обраде. Могућност додавања хидрофилних агенаса онлајн или офлајн, омогућавајући брзо упијање течности, је неопходна за горње листове.
Флексибилна промена производа: Да би се прилагодила различитим линијама производа, опрема мора брзо да прелази између различитих грамажа (нпр. од 12 до 30 г/м²), боја и својстава (нпр. хидрофилних или хидрофобних). Модуларни дизајн и напредни дистрибуирани управљачки системи (DCS) су фундаментални за постизање ове флексибилности.
3. Основни захтеви и конфигурација опреме за пољопривредни сектор
Пољопривредни неткани материјали, као што су тканине за сузбијање корова, покривачи усева, простирке за малчирање и вреће за саднице, служе за спољашње и дуготрајне услове употребе, са приоритетима у погледу перформанси који се значајно разликују од претходних сектора.
Врхунска издржљивост и отпорност на старење: Ово је најважнији захтев. Опрема мора да обрађује ПП сировине помешане са високим концентрацијама анти-УВ (ултраљубичастог) мастербача. Дизајн екструдера и пужњака мора да обезбеди потпуно топљење и дисперзију адитива без деградације. Произведена тканина мора да поседује одличну отпорност на кидање и пуцање.
Контролисана пропустљивост светлости, прозрачност и водопропусност: У зависности од потреба усева, тканине захтевају специфичне стопе сенчења и прозрачност. То се првенствено постиже подешавањем грамаже, финоће влакана и шаре ваљака за тисњење. Опрема мора да обезбеди подесиве параметре за ове процесе.
Исплативост и еколошка погодност: Пољопривреда је осетљива на трошкове, а услови су променљиви. Конфигурација опреме, уз обезбеђивање основних функционалности, даје приоритет оперативној стабилности, уштеди енергије и лакоћи одржавања. Произведене тканине су често теже (преко 40 г/м²), са релативно једноставном, али изузетно робусном структуром.
